Ayer fue analógico, hoy y mañana son digitales.

La impresión textil ha cambiado radicalmente en comparación con principios de siglo y MS no se ha mostrado pasiva al respecto.

La historia de MS Solutions comienza en 1983, año de su fundación. A finales de los 90, en los inicios de la transición del mercado de la impresión textil a la era digital, MS optó por diseñar exclusivamente prensas digitales, convirtiéndose así en el líder del mercado.

El resultado de esta decisión llegó en 2003, con el nacimiento de la primera máquina de impresión digital y el inicio de la digitalización. Posteriormente, en 2011, se instaló el primer LaRio monocanal, lo que marcó un nuevo hito en los canales digitales existentes. En 2019, comenzó nuestro proyecto MiniLario, que representa un paso más hacia la innovación. El MiniLario fue el primer escáner con 64 cabezales de impresión, el más rápido del mundo y una prensa de impresión innovadora.

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¡1000 m/h! ¡La impresora de escaneo más rápida, MS MiniLario, debuta en China!

Desde entonces, la impresión digital ha crecido cada año y hoy es la industria con mayor crecimiento en el mercado textil.

La impresión digital ofrece numerosas ventajas sobre la analógica. En primer lugar, desde el punto de vista de la sostenibilidad, ya que reduce las emisiones de carbono en aproximadamente un 40 %, el desperdicio de tinta en un 20 %, el consumo de energía en un 30 % y el consumo de agua en un 60 %. La crisis energética es un problema grave hoy en día, con millones de personas en Europa gastando ingresos récord en energía debido al aumento vertiginoso de los precios del gas y la electricidad. No se trata solo de Europa, sino de todo el mundo. Esto pone claramente de manifiesto la importancia del ahorro en todos los sectores. Y, con el tiempo, las nuevas tecnologías revolucionarán la fabricación, impulsando una mayor digitalización de toda la industria textil y, por consiguiente, un mayor ahorro.

En segundo lugar, la impresión digital es versátil, un activo vital en un mundo en el que las empresas deben ofrecer un cumplimiento rápido de pedidos, procesos rápidos, flexibles y sencillos y cadenas de suministro eficientes.

Además, la impresión digital responde a los retos que enfrenta la industria textil actual, implementando cadenas de producción innovadoras y sostenibles. Esto se logra mediante la integración entre las etapas de la cadena de producción, la reducción del número de procesos, como la impresión pigmentada, que consta de solo dos pasos, y la trazabilidad, que permite a las empresas controlar su impacto y, por lo tanto, garantizar una producción de impresión rentable.

Por supuesto, la impresión digital también permite a los clientes imprimir más rápido y reducir el número de pasos del proceso. En MS, la impresión digital sigue mejorando con el tiempo, con un aumento de velocidad de aproximadamente el 468 % en diez años. En 1999, se tardaban tres años en imprimir 30 kilómetros de tejido digital, mientras que en 2013 se tardaban ocho horas. Hoy hablamos de 8 horas menos una. De hecho, la velocidad no es el único factor a considerar al considerar la impresión digital hoy en día. En los últimos años, hemos logrado una mayor eficiencia de producción gracias a una mayor fiabilidad, la reducción del tiempo de inactividad por fallos de las máquinas y la optimización general de la cadena de producción.

La industria global de la impresión textil también está en crecimiento y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) de alrededor del 12 % entre 2022 y 2030. En medio de este crecimiento continuo, existen algunas megatendencias que se pueden identificar fácilmente. La sostenibilidad es indudable, la flexibilidad es otra. Además, el rendimiento y la fiabilidad. Nuestras prensas digitales son extremadamente fiables y eficientes, lo que se traduce en una producción de impresión rentable, una reproducción sencilla de diseños precisos, un mantenimiento más eficiente y una reducción de las intervenciones de emergencia.

Una megatendencia es lograr un ROI sostenible que considere los costos internos intangibles, los beneficios y los factores externos, como el impacto ambiental, que antes no se consideraban. ¿Cómo pueden las Soluciones MS lograr un ROI sostenible a largo plazo? Limitando las interrupciones accidentales, reduciendo el tiempo perdido, aumentando la eficiencia de las máquinas, garantizando un rendimiento de alta calidad y aumentando la productividad.

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En MS, la sostenibilidad es nuestra prioridad y nos esforzamos al máximo por innovar, ya que creemos que la innovación es el punto de partida. Para lograr un desarrollo cada vez más sostenible, invertimos mucha energía en investigación e ingeniería desde la fase de diseño, lo que nos permite ahorrar mucha energía. También nos esforzamos por optimizar la durabilidad de los componentes vitales de la máquina, actualizándola continuamente y utilizando materiales de alta calidad para minimizar las averías y los costes de mantenimiento. A la hora de optimizar los procesos de nuestros clientes, la posibilidad de obtener los mismos resultados de impresión duraderos en diferentes máquinas también es un factor clave, y para nosotros esto significa ser versátiles, una característica clave.

Otras características esenciales incluyen: Como consultores de impresión integrales, prestamos la máxima atención a cada etapa del proceso, lo que incluye facilitar la trazabilidad del proceso de impresión, así como garantizar la fiabilidad y la larga vida útil de nuestras prensas. Contamos con una cartera de productos altamente diversificada con 9 prensas de papel, 6 prensas textiles, 6 secadoras y 5 vaporizadores. Cada una tiene sus propias características. Además, nuestro departamento de I+D trabaja constantemente en nuestra cartera de productos para alcanzar la máxima eficiencia, con el objetivo de lograr un equilibrio óptimo entre productividad y reducción del tiempo de comercialización.

En definitiva, la impresión digital parece ser la solución ideal para el futuro. No solo en términos de coste y fiabilidad, sino que también ofrece un futuro para la próxima generación.


Hora de publicación: 02-nov-2022